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工件表面制備絕緣涂層,多采用等離子噴涂工藝,噴涂陶瓷材料,陶瓷材料不僅具有高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能,還具有良好的絕緣性能,常用于絕緣涂層的制備中。
等離子噴涂工藝是采用直流電驅(qū)動的等離子弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面從而形成附著牢固的金屬涂層。高速等離子噴涂陶瓷涂層,具有孔隙率低、絕緣強(qiáng)度高的特點(diǎn),是目前絕緣涂層應(yīng)用比較理想且廣泛的涂層之一。如果再采用有機(jī)或無機(jī)物對陶瓷涂層進(jìn)行封孔處理,獲得的涂層絕緣效果會更好。此次對受損小軸表面進(jìn)行修復(fù),采用等離子噴涂工藝在工件表面制備絕緣涂層,提高其絕緣性能,延長使用壽命。
等離子噴涂不僅可以應(yīng)用在機(jī)械軸類工件上,也可以應(yīng)用在醫(yī)療等行業(yè)中。等離子噴涂作為一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù),所制備的涂層是基體表面具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減摩和密封等性能,因此,在各行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。
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