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工件表面腐蝕磨損是機械行業(yè)常見的表面受損方式,工件受損往往伴隨著相應的經(jīng)濟損失,因此,提高工件的使用性能和使用強度是各個行業(yè)比較關注的問題。目前,常用的工件表面強化技術有:表面鍍鉻、激光淬火技術、等離子熔覆技術、堆焊技術、熱噴涂技術等,這些表面強化技術各有優(yōu)點,因此,被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。
1、表面鍍鉻:表面鍍鉻后可形成硬度高、耐磨性能好、耐熱性能高的涂層,可有效提高工件的使用壽命;但是在鍍鉻的過程沖擊負荷時容易導致涂層脫落,是這一工藝技術的主要缺點;
2、激光淬火技術:激光淬火是一種新興的表面強化技術,它是通過局部快速加熱快速冷卻的過程來制備涂層,經(jīng)試驗表面,組織均勻、細化且高位錯密度的性質(zhì)保證離淬火區(qū)域的硬度;
3、等離子熔覆技術具有熱源穩(wěn)定、集中、溫度高、熔覆效率高等優(yōu)點,可根據(jù)工件的要求制備不同密度、性能的熔覆層;
4、堆焊技術:堆焊技術是一種簡單且普遍的強化方式,由于其工藝簡單,而且設備輕便,可以不在專用的車間內(nèi)進行加工,常用于軋輥修復、柱塞和閘板等工件的表面強化中;
5、熱噴涂加工技術:熱噴涂加工技術是選用合適的噴涂材料,在高溫環(huán)境下制備金屬涂層的一種噴涂加工技術。通過熱噴涂技術制備的金屬涂層,具有耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化等優(yōu)點,這些性能在增強工件表面強度,延長其使用壽命、提高生產(chǎn)效率等方面發(fā)揮著重要的作用。
機械生產(chǎn)中所使用的工件不計其數(shù),不同的表面強化技術,所制備的涂層性能也各不相同,天盟公司自成立以來,在金屬熱噴涂表面強化修復技術方面有著深入的研究和豐富的經(jīng)驗,歡迎廣大客戶垂詢。
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