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在金屬涂層的制備中,不同工藝、不同材料制備的金屬涂層性能各不相同,在對(duì)受損工件進(jìn)行表面修復(fù)強(qiáng)化時(shí),要綜合考量工件的受損情況和工況要求,制定符合要求的表面處理工藝。
近日,天盟公司受某紙業(yè)公司委托,對(duì)其公司所使用的烘缸進(jìn)行表面修復(fù),技術(shù)人員通過(guò)對(duì)工件表面研究后,決定在烘缸表面噴涂碳化鎢和特氟龍涂層,兩種涂層相結(jié)合有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?
碳化鎢是碳和鎢的組合物,是熱噴涂工藝中常用的材料之一,不僅硬度與金剛石相近,也是電、熱的良好導(dǎo)體,常用于耐磨涂層的制備中;另外,碳化鎢不易溶于水、鹽酸、硫酸等化學(xué)物質(zhì)中的特性,使得具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,因此,也大大提高了涂層的耐腐蝕性能。特氟龍,也就是聚四氟乙烯,這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),另外,還具有耐高溫、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn),因此,熱噴涂工藝下制備的特氟龍涂層,素有“不粘涂層”的稱號(hào)。在烘缸表面噴涂碳化鎢和特氟龍涂層,發(fā)揮兩種材料的優(yōu)點(diǎn),使得烘缸具有更高的使用性能。
熱噴涂技術(shù)制備碳化鎢和特氟龍涂層,不僅可以應(yīng)用在造紙烘缸上,在其他功能輥及工件上,也可以采用此涂層進(jìn)行表面強(qiáng)化。隨著各行業(yè)工件表面使用性能的不斷提高,天盟公司也在不斷進(jìn)行深入研究,致力打造高質(zhì)量涂層,更好的改善工件表面強(qiáng)度。
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