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熱噴涂加工技術(shù)作為表面強化與防護重要的工藝之一,在金屬表面強化方面發(fā)揮的作用越來越大,熱噴涂加工的特點就在于,選用不同的材料,可以制備出各種性能不能的功能性涂層,那么,常見的熱噴涂金屬涂層都有哪些功能呢?
1、耐磨損涂層:磨損是造成機械工業(yè)設(shè)備零部件失效的主要原因之一。耐磨損涂層的選用需要先了解磨損的原因,然后在進行材料的選擇,常用的熱噴涂耐磨損涂層材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金屬陶瓷材料,這些都具有較好的綜合性能。
2、防腐耐蝕涂層:現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中,有些零部件長期暴露在大氣、海洋、高溫以及化學等介質(zhì)中,表面容易別腐蝕,選用適合的金屬、合金、陶瓷等涂層材料,配合熱噴涂加工技術(shù),所制備的涂層具有抗高溫腐蝕和抗高溫氧化的功能,適用于表面長期暴露的機械工件。
3、熱障涂層:熱障涂層是現(xiàn)代航空發(fā)動機的關(guān)鍵技術(shù)之一,主要作用是提高燃氣溫度,有效提高發(fā)動機的熱效率;能有效降低熱端部件金屬材料的表面溫度,從而延長其使用壽命。
4、導(dǎo)電、絕緣功能涂層:這一類涂層一般選用陶瓷材料制備而成,陶瓷材料不僅具有比較高的硬度和耐磨性,還具有良好的絕緣性能,采用熱噴涂加工技術(shù)制備的陶瓷涂層,孔隙率低,絕緣強度高,是目前絕緣涂層應(yīng)用比較理想的一種材料,被廣泛應(yīng)用。
5、再制造工程中的應(yīng)用涂層:熱噴涂技術(shù)應(yīng)用于再制造工程中,不僅是簡單的恢復(fù)零部件的尺寸、表面狀態(tài),還能根據(jù)工件的具體情況,分析、研究、設(shè)計強化涂層,從而提高工件的使用壽命。
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,熱噴涂加工技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用的各大行業(yè),在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中占據(jù)越來越重要的位置。
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