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機械工件受損后,常選用熱噴涂、激光熔覆加工、噴焊等技術(shù)進行表面修復(fù)強化,那么,常用的熱噴涂修復(fù)技術(shù)主要需要哪些步驟呢?
熱噴涂加工工藝主要流程:基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、機加工等過程。
1、基體表面預(yù)處理:基體表面預(yù)處理主要是清洗凈化、粗化的一個過程。這兩個步驟非常重要,直接影響了涂層的結(jié)合質(zhì)量。凈化處理主要是清除表面污垢;粗化處理可以為基體表面提供表面壓應(yīng)力,擴大結(jié)合面積,使涂層與基體之間以及涂層顆粒之間的結(jié)合達到一個強化的效果;
2、表面熱噴涂加工:熱噴涂加工是在經(jīng)過預(yù)處理的基體表面制備金屬涂層,不同的工藝和不同的材料所制備的涂層功能性不同,因此在進行熱噴涂之前,需要對基體進行分析并制定噴涂工藝,以保證涂層質(zhì)量;
3、涂層后處理:在噴涂完成之后,要對涂層進行封孔處理,封孔處理的主要目的是防止涂層界面處的腐蝕,延長涂層是使用壽命;同時還可以防止污染或者是碎屑碎片進入涂層,損傷涂層性能;
4、機加工:機加工對熱噴涂涂層是很有必要的,同時也是比較困難的,這就需要技術(shù)人員熟練的操作和豐富的經(jīng)驗來完成,以保證金屬涂層的功能性,從而提高工件的使用性能。
濟南天盟新材料科技有限公司作為一家專注于熱噴涂技術(shù)服務(wù)的公司,噴涂設(shè)備先進,經(jīng)驗豐富,且技術(shù)力量雄厚,歡迎客戶到廠參觀考察。
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