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增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系,其廣義理解就是以材料累加為基本特征,以直接制造零件為目標(biāo)的大范疇技術(shù)群。增材制造的關(guān)鍵技術(shù)主要有三項(xiàng):材料的控制、設(shè)備的再涂層技術(shù)以及制造技術(shù),由此來(lái)看,增材制造技術(shù)與熱噴涂加工技術(shù)有著密切的聯(lián)系。
隨著增材制造技術(shù)在制造行業(yè)的廣泛應(yīng)用,熱噴涂加工技術(shù)在其中的作用越來(lái)越明顯,增材制造的再涂層技術(shù),其自動(dòng)化涂層是材料累加的重要工序,而涂層的制備,則需要熱噴涂加工技術(shù)的輔助,來(lái)制備具有良好穩(wěn)定性的功能性金屬涂層。目前,主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:
1、工藝制造難度大的零件:在制造領(lǐng)域,有些工件由于其形狀比較復(fù)雜,制造周期會(huì)很長(zhǎng),在日常的運(yùn)行中,如果受到損傷,重新制備新的工件不僅會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間,還會(huì)影響生產(chǎn),而采用熱噴涂加工技術(shù),在工件表面噴涂金屬涂層,以此來(lái)強(qiáng)化工件表面強(qiáng)度,不僅能快速修復(fù)受損工件,還能節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率;
2、制備高成本材料的零件:金屬材料是制造領(lǐng)域必不可少的重要材料,但是在實(shí)際的加工過(guò)程中,卻存在著不少問(wèn)題,金屬增材制造技術(shù)所采用的激光、電子等高能束密度高,速度快,有效的改善了金屬材料的加工難度,并提高了材料利用率及降低了原材料成本,加之熱噴涂加工技術(shù)的輔助,可有效提高零件的使用壽命,進(jìn)一步降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效率。如航空、船舶等行業(yè)使用的零部件,都可以采用熱噴涂加工技術(shù)對(duì)其進(jìn)行表面強(qiáng)化修復(fù),從而減少運(yùn)行損傷。
濟(jì)南天盟新材料科技有限公司作為一家專注于熱噴涂技術(shù)服務(wù)的企業(yè),不斷提高自身的技術(shù)水平,致力于為客戶提供更好的技術(shù)服務(wù)。
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