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在機(jī)械使用中,零部件腐蝕磨損是目前比較常見也是影響生產(chǎn)運(yùn)行的主要問題,在火力發(fā)電廠中,燃煤爐所需要的燃料和塵、渣的排出均通過各類風(fēng)機(jī)來完成,在送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)和一次風(fēng)機(jī)中,排粉機(jī)和引風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境相對(duì)比較惡劣。風(fēng)機(jī)葉片,是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的核心部件之一,約占風(fēng)機(jī)總成本的15%-20%,它設(shè)計(jì)的好壞將直接關(guān)系到風(fēng)機(jī)的性能以及效益。風(fēng)機(jī)葉片在工作時(shí)粉塵顆粒與葉輪旋轉(zhuǎn)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生沖刷,造成葉片磨損,葉輪失去平衡,葉片破裂,影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行,容易導(dǎo)致事故。那么,如何有效改善這一問題呢?
天盟公司采用等離子噴涂技術(shù)對(duì)其進(jìn)行熱噴涂修復(fù),等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù),可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。
等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的噴涂方法,它具有:①耐高溫特性,便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂。②噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結(jié)強(qiáng)度高。③由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械零部件腐蝕磨損修復(fù)。
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