隨著先進制造技術及設備工程學的不斷發(fā)展,制造與維修將越來越趨于統(tǒng)一,“維修”已被賦予了更廣泛的含義。再制造所需能源約為制造新品的20%~60%,價格只有新品的40%~60%,許多采用熱噴涂技術處理過的舊零件,其性能要優(yōu)于新品,以熱噴涂技術為核心的綠色再制造工程,可以大量節(jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本,天盟公司利用金屬熱噴涂技術進行磨損機械再制造,效果怎么樣呢?
1、帶有氧化物復合耐磨涂層的薄壁軸套:采用等離子噴涂技術,在軸套表面制備納米級Al2O3+SiO2+Y2O3復合陶瓷涂層,涂層厚度0.3mm,該涂層具有傳統(tǒng)方法所無法比擬的綜合機械性能、優(yōu)良的粘結力和抗纖維磨損能力??箟簭姸瓤蛇_1200kg/cm2,涂層厚度300μm,硬度可達HV800以上,使用壽命較普通鍍鉻軸套提高30倍以上。
2、軸承電絕緣涂層:采用HVOF工藝在軸承表面制備納米級氧化鋁+氧化鎂+氧化鋯電絕緣涂層,涂層厚度300μm,絕緣度達到3000VDC/0.1mm,特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力強且均勻的涂層,再經過進一步處理,使其能不受濕氣和濕度的影響。在軸承的外表面噴質覆膜,覆膜與基體結合力強,絕緣性能好,可避免感應電流對軸承的電蝕作用,防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞,提高軸承的使用壽命,保證電動機的正常運行。
濟南天盟新材料公司專注于金屬熱噴涂技術服務,不斷進行研發(fā)創(chuàng)新,歡迎廣大客戶回電咨詢服務。
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