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為保證涂層與基體更好的黏結(jié),在進(jìn)行熱噴涂之前,需要對基體表面進(jìn)行凈化處理,對基體表面的污垢進(jìn)行清理,如:氧化皮、油脂、油漬、油漆、銹蝕等,那么,在進(jìn)行表面清理的時候,可以采用哪些方法呢?
1、表面除油:表面除油可以采用蒸汽除油法,用蒸汽清除零件表面的有機(jī)污垢,這種方法相對來說效果不錯而且節(jié)省成本,尤其是對縫隙中或者是表面孔隙中的污垢清洗,效果比較明顯;還可以采用有機(jī)溶劑除油的方法,這種方法是利用有機(jī)溶劑對油脂的物理溶解作用進(jìn)行除油的,由于有機(jī)溶劑有易燃的性能,因此在使用這種方法的時候要注意溫度和速度,做好自身防護(hù);
2、浸蝕:需要進(jìn)行熱噴涂加工的工件,有一些比較的油污比較強(qiáng),有的還有銹蝕產(chǎn)物或者是一些氧化膜,出現(xiàn)這種情況的時候,普通的表面凈化方法難以達(dá)到凈化要求,因此需要比較強(qiáng)烈的表面凈化方法,如酸浸蝕或者是稀酸浸蝕;
3、擦刷:在對工件的局部進(jìn)行修復(fù)的時候,可以采用手動擦刷的方式,清理工件表面的氧化皮、油氣層、銹蝕物等,這樣可以有效保護(hù)不需要進(jìn)行熱噴涂加工的部分。
機(jī)械工件在進(jìn)行熱噴涂加工之前,表面凈化是一道重要的工序,這一道工序可以有效增強(qiáng)涂層與基體的黏結(jié),從而增強(qiáng)涂層的結(jié)合強(qiáng)度,提高使用性能。
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