高速空氣/燃料火焰噴涂,是利用HVAF噴槍來完成噴涂工作,HVAF技術出現(xiàn)在20世紀80年代初,因對熱噴涂粉末材料比較挑剔,以及沉積率偏低等原因發(fā)展比較緩慢。近年來,隨著熱噴涂加工技術的不斷發(fā)展與完善,高速空氣/燃料火焰噴涂也日趨完善。
HVAF噴涂的主燃料氣體可以選用丙烷或丙烯,自工藝原理是壓縮空氣和燃料的混合物通過多孔陶瓷片進入燃燒室,經由火花塞初始點燃混合氣體后,陶瓷片被加熱到混合氣體燃點以上,然后持續(xù)點燃混合物,粉末軸向注入燃燒室,在燃燒室被加熱,進入噴嘴后被加速,可有效控制粉末顆粒的溫度和速度,高溫高速粒子撞擊基體表面,形成涂層。HVAF噴涂工藝可以制備各種致密度高的金屬、合金或金屬陶瓷涂層,其主要特點如下:
1、涂層致密度高,孔隙率可小于0.5%;
2、結合強度高,與碳鋼的結合強度能達到73MPa;
3、涂層外觀平滑,經過研磨之后可達到光學鏡面;
4、氧化物含量低。
HVAF工藝設備配置簡單,加工成本低,不用氧氣,噴槍采用氣冷,不需要水冷卻熱交換系統(tǒng),方便施工,已經逐步應用在各個行業(yè)的機械修復中。
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