電弧噴涂工藝的應(yīng)用

電弧噴涂依據(jù)防腐工程的要求規(guī)定，適用酸、堿、鹽及有機(jī)化合物的腐蝕環(huán)境中，其使用溫度在80～350℃之間。選用電弧噴涂機(jī)、氧化物涂層、金屬材料或鋁合金涂層，不一樣的物質(zhì)，采取適度的封孔劑，已在很多化工廠腐蝕物質(zhì)中運(yùn)用，實(shí)際使用效果優(yōu)良。

電弧噴涂在金屬表層制取陶瓷涂層，能夠填補(bǔ)金屬材料和陶瓷結(jié)構(gòu)的不足，不在更改基層原材料強(qiáng)度的前提條件下，可以大大提高原材料的抗磨損、抗腐蝕、抗氧化性和熱沖擊性等特性。電弧噴涂是一種表層加強(qiáng)和表層改性材料技術(shù)，運(yùn)用熱噴涂技術(shù)在金屬基材上堆積陶瓷涂層，能夠獲得理想的復(fù)合型涂層產(chǎn)品。電弧噴涂堆積速度快，物料消耗少，經(jīng)濟(jì)效益明顯，已變成如今高分子材料及產(chǎn)品研發(fā)行業(yè)的一個(gè)主要發(fā)展前景。近些年，電弧噴涂技術(shù)正向著高能髙速噴涂的方向發(fā)展，超音速噴涂技術(shù)在性能卓越涂層制取層面顯露出明顯的技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)。

用這種方式重熔的目的是一致的，電弧噴涂都可以得到令人滿意的重熔效果，差別關(guān)鍵取決于各種方式所應(yīng)用的熱源不一樣和產(chǎn)品成本不一樣?；鹧嫘螒B(tài)的挑選氧—乙炔氣體火苗的燃燒情況對(duì)噴涂效率和涂層品質(zhì)有明顯的影響，電弧噴涂并且對(duì)不一樣噴漆材料的影響又有差別，故電弧噴涂所選用的火焰特性（形態(tài)）須對(duì)于噴涂材料特點(diǎn)來(lái)挑選。除了這個(gè)因素，電弧噴槍的挑選也是影響噴涂品質(zhì)的一部分，質(zhì)量和噴涂速率需達(dá)到噴涂材料的要求才能有品質(zhì)良好的涂層,天盟公司專注熱噴涂工藝，致力為客戶提供個(gè)性化金屬功能涂層制備方案，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的涂層制備，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。