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金屬熱噴涂技術(shù)在經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)升級(jí)中,已經(jīng)從簡(jiǎn)單的工藝技術(shù)發(fā)展成為工業(yè)體系,成為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中的重要組成部分。熱噴涂的技術(shù)核心就是對(duì)基體進(jìn)行表面改性,達(dá)到賦予基體材料表面特殊功能的目的。
天盟公司作為一家專業(yè)從事熱噴涂技術(shù)的企業(yè),對(duì)各類熱噴涂工藝的技術(shù)特點(diǎn)具有深入的了解,公司具有先進(jìn)的熱噴涂設(shè)備,專業(yè)的技術(shù)人員,各類工件表面噴涂持續(xù)進(jìn)行中。
近期,在公司施工的工件主要有:造紙行業(yè)使用的造紙烘缸,其表面受損后,可采用超音速噴涂工藝,在其表面噴涂碳化鎢涂層,來(lái)提高工件表面的防腐耐磨性能;也可采用電弧噴涂工藝,在其表面噴涂不銹鋼涂層,增強(qiáng)表面強(qiáng)度;目前正在施工的還有石化行業(yè)用的閘板軸,綜合考慮此工件的使用性能,多采用超音速噴涂工藝進(jìn)行表面噴涂強(qiáng)化;還有油泵柱塞,可采用噴焊工藝制備合金涂層,提高表面硬度和耐磨性能,延長(zhǎng)使用壽命;另外,還有軸類密封件等,可采用等離子噴涂工藝,在表面噴涂陶瓷涂層,不僅有效提高工件的耐磨性能,還可制備絕緣、遮蔽等金屬涂層。
不同的熱噴涂工藝制備的金屬涂層具有不同的使用性能,天盟公司技術(shù)人員在進(jìn)行噴涂之前,對(duì)綜合評(píng)估工件的工況條件,制備符合使用要求的金屬涂層,從而提高工件的使用性能。
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