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目前造紙行業(yè)所使用的刮刀片主要有鋼制和陶瓷兩大類,鋼制刮刀片主要由淬火鋼材制成,有較好的耐磨性和柔韌性;陶瓷涂層刮刀片是在鋼制基體上,利用金屬表面強(qiáng)化技術(shù)(如:熱噴涂加工、激光熔覆加工技術(shù)),在刃口部位噴涂一層致密的耐磨涂層,來(lái)增加刮刀的耐磨性和抗沖擊性,延長(zhǎng)使用時(shí)間。
濟(jì)南天盟新材料科技有限公司對(duì)新型陶瓷刮刀片的研發(fā)中,以鋼制刮刀材料為基體,利用本公司專業(yè)的熱噴涂加工技術(shù),來(lái)改善鋼制刮刀片的使用性能,這樣既節(jié)約的成本,又能提高耐磨性能;同時(shí)在材料的選擇上,兼顧涂層材料的硬度、強(qiáng)度、加工性等因素,選取特殊的金屬材料完成合金化工藝,使涂層具有高耐磨性,且不易在加工和使用過(guò)程匯總出現(xiàn)刃口崩裂現(xiàn)象。
另外,考慮到與烘缸長(zhǎng)時(shí)間接觸,在涂層與烘缸接融部位增加一個(gè)過(guò)度角,防止發(fā)生“頂缸”現(xiàn)象;同時(shí)對(duì)陶瓷刮刀進(jìn)行恒壓設(shè)計(jì),可有效避免陶瓷刮刀片在持續(xù)磨損過(guò)程中接觸面不斷加大的現(xiàn)象,盡量減少硬質(zhì)涂層與烘缸的接觸面積,延緩烘缸表面的磨損,這對(duì)烘缸也是一種技術(shù)性防護(hù)。
由此看來(lái),天盟新型陶瓷刮刀片在熱噴涂加工技術(shù)的輔助下,其主要特點(diǎn)如下:
1、耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng);
2、頂端抗沖擊能力強(qiáng);
3、與烘缸接觸面小且恒定,避免烘缸的較快磨損。
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