熱噴鋅鋁在熱噴涂防腐技術(shù)中的應(yīng)用

熱噴鋅原理概括說就是先利用高壓空氣和管道將砂粒吹到工件表面除掉金屬表面銹和氧化皮，同時(shí)對(duì)表面增麻為熱噴涂層增加吸附力，然后利用氧氣、乙炔或電熱源通過壓縮空氣和專用噴槍將鋅霧化高速噴到金屬表面。在熔融的較強(qiáng)熱能下，基體表面比有機(jī)涂層的進(jìn)一步氧化這就是對(duì)表面的封閉處理過程。經(jīng)過覆蓋的涂層把腐蝕性介質(zhì)隔開，從而起到防護(hù)作用。

 噴涂過程中使用的鋁是一種活性很強(qiáng)的金屬，當(dāng)與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氧化保護(hù)層，有效的防止鋁涂層進(jìn)一步氧化。而且噴涂過程中，鋁變成負(fù)電性更強(qiáng)的活化狀態(tài)，能更好的對(duì)鋼鐵等基體起到防蝕保護(hù)作用。噴涂后過程后一般用低粘度涂料，以金屬為基礎(chǔ)的再一次復(fù)合涂層并加一、二道面漆，將進(jìn)一步顯著提高涂層防蝕能力。而且使用噴鋅工藝噴涂時(shí)溫度很低,工件表面溫度＜80℃,因此工件不變形；采用噴鋅工藝可現(xiàn)場進(jìn)行噴涂、修補(bǔ),避免產(chǎn)生工藝突破口。噴鋅工藝的預(yù)處理采用噴砂Sa3，故工件表面有粗糙度，涂層結(jié)合力較好，抗拉強(qiáng)度≥6Mpa。

現(xiàn)如今，隨著熱噴涂防護(hù)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，熱噴涂鋅、鋁復(fù)合涂層在基體防腐方面效果顯著，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵結(jié)構(gòu)、風(fēng)電法蘭、罐體等長期顯露在外界的金屬結(jié)構(gòu)中，濟(jì)南天盟新材料公司作為一家專注于熱噴涂技術(shù)服務(wù)的公司，不斷創(chuàng)新熱噴涂防腐耐磨涂層，致力于打造結(jié)合強(qiáng)度更高、性能更好的金屬涂層，也歡迎廣大客戶隨時(shí)致電咨詢。