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鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因及表面熱噴涂防護(hù)方法:
1.使管壁變薄,據(jù)統(tǒng)計(jì)一般每年減薄約為1毫米左右,形成運(yùn)行的嚴(yán)重隱患。增加了鍋爐的臨時(shí)性檢修和大修的工作量,造成很大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。
2.發(fā)生水冷壁管突發(fā)性爆炸事故,造成緊急停爐檢修,不僅打亂了正常的運(yùn)行秩序,而且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和額外的檢修費(fèi)用,直接影響了職工生活和電廠的效益。
對(duì)受腐蝕的構(gòu)件表面覆蓋耐腐蝕的隔離層,是直接有效的防腐措施,屬于高溫腐蝕的表面防護(hù)方法,主要有:
1.涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應(yīng)鍋爐內(nèi)環(huán)境及脫硫裝置,使用中易產(chǎn)生脫層,不利于實(shí)際應(yīng)用
2.電鍍、熱滲鍍:鍍層的覆蓋性、結(jié)合度較好,但受工件尺寸限制,鍍件在現(xiàn)場(chǎng)拼焊中,鍍層也會(huì)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),降低使用性能。
3.熱噴涂:適合現(xiàn)場(chǎng)操作,涂層材料選擇范圍寬,組合方式多,能提供多種性能涂層,對(duì)已有設(shè)備的未防護(hù)部分進(jìn)行追加防護(hù),對(duì)防護(hù)部分進(jìn)行再次防護(hù),是目前比較好的防護(hù)方法。
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