熱噴涂材料是制備金屬涂層的關鍵部分,選用合適的金屬材料制備出的涂層,對金屬表面強化有著事半功倍的效果。
PS45金屬合金絲材是一種新型耐高溫氧化、硫、堿、堿化物和堿金屬鹽等的腐蝕以及耐沖刷磨損的預合金型涂層材料,在高溫下形成致密的氧化膜物質Cr2O3,具有絕好的腐蝕介質屏蔽作用;其中所含的Ni元素具有良好的延展性,可以有效避免了由于熱應力引起的涂層開裂和剝落;所含自融性介質,較一般合金更易霧化,參與制作的涂層細膩,對基體粘結性高、自粘性強、孔隙率低等,適合制作高溫防腐涂層。噴涂完后由于涂層中還含有殘留的部分自融性材料,涂層運行一段時間后,由于受熱而與基材間形成了一種亞冶金結合結構,從而結合強度更高,在冷熱交變的工況下,不起皮、開裂,結合牢固;因噴涂粒子到達工件表面僅120℃左右,不會改變工件表面的結構和性能,故涂層后不影響原受熱面管材的理化性能。
目前,PS45金屬合金絲材在鍋爐四管強化修復中廣泛使用,采用熱噴涂技術制備的耐高溫防腐耐磨涂層,經試用效果顯著,能有效提高其使用壽命。
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