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堆焊工藝也是金屬表面強化修復方法之一,它是在零件表面熔覆上一層耐磨、耐蝕、耐熱等具有特殊性能合金的技術,主要用于零件修復或制造特殊表面性能的新零件,其厚度一般在0.8-15mm之間。
目前常用的堆焊工藝方法主要有:氧-乙炔焰堆焊、手工電弧堆焊、等離子弧堆焊等方式,所選用的堆焊材料通常為棒狀、管狀、帶狀形態(tài)的材料。與金屬熱噴涂工藝相比,熔覆效率高,技術更加成熟,但是稀釋率大,因此,在堆焊時需要控制技術,盡可能降低稀釋率,既可以提高生產(chǎn)效率,又能保證堆焊層的冶金質(zhì)量。
堆焊技術的應用也是比較廣泛的,如:
1、模具制造:可對模具表面進行修復,增加美感和使用壽命;
2、航空航天:飛機發(fā)動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補,葉片工件局部堆焊修復等;
3、制造維修:汽車制造和維修工業(yè)中,用于凸輪、曲軸、活塞、剎車盤、葉輪等表面缺陷補平修正;
4、船舶電力:電曲軸、軸套、電器元件等修復;
5、機械工業(yè):修正表面超差工件和修復機床導軌、各種軸、軸徑、齒輪、軸承等;
6、鑄造工業(yè):鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補,鋁模型磨損修復。
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