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機(jī)械工件在長(zhǎng)期生產(chǎn)工作中表面容易受損,相對(duì)于成本比較低的工件,大多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇更換新的工件,但是大型工件或者是使用數(shù)量比較大的工件,經(jīng)常更換的話不僅影響工作效率,還很大程度的增加更換成本,對(duì)企業(yè)來說,無疑是一種隱形的經(jīng)濟(jì)損失。因此,很多企業(yè)會(huì)選擇對(duì)工件進(jìn)行表面強(qiáng)化,增加工件的使用強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。
像錐形轉(zhuǎn)子這一類的工件,天盟公司在進(jìn)行表面強(qiáng)化的時(shí)候,一般采用超音速噴涂工藝,在工件表面噴涂碳化鎢涂層,然后進(jìn)行磨削,制備出符合轉(zhuǎn)子工況的金屬涂層,其涂層厚度根據(jù)要求一般>0.25mm,同時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)子不同部位的要求,粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
碳化鎢材料是熱噴涂工藝中常用的噴涂材料之一,其良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及比較高的硬度,賦予了碳化鎢涂層更強(qiáng)的防腐耐磨性能。超音速噴涂工藝下制備的碳化鎢涂層,涂層材料氧化程度低,失碳少,所以涂層不僅高度致密,結(jié)合強(qiáng)度高,而且孔隙率能達(dá)到<1%,結(jié)合強(qiáng)度可大于70Mpa,尤其適合對(duì)耐磨性能要求比較高的工件。
隨著熱噴涂技術(shù)的不斷升級(jí)發(fā)展,先進(jìn)的熱噴涂工藝廣泛應(yīng)用于各大行業(yè),同時(shí)也賦予了設(shè)備或者工件表面高耐磨、高耐蝕、抗高溫、不粘、絕緣等性能。天盟公司在于各行業(yè)的合作中,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),升級(jí)自身熱噴涂技術(shù),致力于制備更高品質(zhì)的功能性涂層,為廣大客戶提供更加完善的技術(shù)服務(wù)。
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